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　　常規(guī)膠合板的分類：木質(zhì)建筑模板、清水模板以及翻新模板

　　1、木質(zhì)建筑模板。木質(zhì)建筑模板是一種人造板。采用涂膠后的單板按木紋方向縱橫交錯配成的板坯，在加熱或不加熱的條件下壓制而成。層數(shù)一般為奇數(shù)(少數(shù)也有偶數(shù))?？v橫方向的物理、機械性質(zhì)差異較小。常用的有三層板、五層板、七層板、九層板等;按原料材質(zhì)來又分松木建筑模板、桉木建筑模板、楊木建筑模板、杉木建筑模板等。松木建筑模板是南方建筑工程中常用的一種建筑材料，多用于公路及橋梁工程。楊木建筑模板是利用速生楊樹種做主材料，通過膠水分層壓制而成，在北方一帶使用居多。目前這兩種產(chǎn)品在市面上的報價一般在40-55元左右，根據(jù)市場反饋回來的信息，此類模板周轉(zhuǎn)次數(shù)一般在4-8次以內(nèi)。

　　2、清水模板。這類模板在國內(nèi)北方是以優(yōu)質(zhì)的樺木、楊木等板材為材料，在國內(nèi)南方是以松木、杉木、桉木等板材為材料，主要是通過表面采用防水性強的酚醛樹脂浸漬經(jīng)過高溫?zé)釅憾赡灸z合板模板，其表面光潔平整(一般指市面上的黑板)。因用該模板澆筑的混凝土表面光滑而得名“清水模板”。主要適用于高層建筑中、剪力墻、垂直墻板和大壩、隧道及立交橋、拱橋等橋梁、梁柱等建筑的模板。市面報價一般在55-70元/張，有些工藝高，品質(zhì)好的甚至要90元/張。這類產(chǎn)品的周轉(zhuǎn)次數(shù)很難把握，很多廠家都聲稱產(chǎn)品能周轉(zhuǎn)15次以上，但在實際的施工過程種，能周轉(zhuǎn)到10次就已相當(dāng)不錯。

　　3、建筑翻新模板。這類模板在廣東一帶基本上沒有加工廠，但在山東臨沂一帶較多，一般是以次充好，濫竽充數(shù)，周轉(zhuǎn)次數(shù)在2-4次以內(nèi)，但價格非常便宜，而且經(jīng)表面處理后，單從觀感是難以辨別。

　　建筑木模板主要優(yōu)點有：板面平整光滑，可鋸、可鉆、耐低溫，有利于冬期施工，澆筑物件表面光滑美觀，不污染混凝土表面，拆裝方便，操作簡單，工程進展速度快，可做成變曲平面模板。并且相對各類目前市面上出現(xiàn)的復(fù)合建筑模板、鋼模板、鋁合金模板等而言，建筑木模板的一次性投入較少，對私人老板而言確是一個很好的選擇。

　　但從另一個方面來說，建筑木模板最大的不足，就是周轉(zhuǎn)次數(shù)較低。木模板周轉(zhuǎn)次數(shù)超過4次易發(fā)生翹曲，后續(xù)使用過程中易出現(xiàn)爆模，漏漿等現(xiàn)象，增加后期的處理成本;并且安裝過程中需要擱柵、背楞設(shè)施料多且容易脫膠、起鼓、起殼、開裂，重新拼裝時，板縫難于處理;厚度公差不易掌握，導(dǎo)致建筑結(jié)構(gòu)界面尺寸偏差;切割質(zhì)量差，要使用合金小齒鋸片切割。管理不當(dāng)或木板質(zhì)量存在問題的話，一般周轉(zhuǎn)次數(shù)難以超過10次。

　　到底是什么原因?qū)е陆ㄖ灸０宓氖褂弥苻D(zhuǎn)次數(shù)的低下呢?

　　1、最致命的一個因素，木質(zhì)建筑模板遇水之后發(fā)脹失穩(wěn)，導(dǎo)致膠水失去作用，分層，邊角翹起，模板變形等一系列問題;

　　2、暴曬，尤其是遇水之后暴曬，這是模板變形的最主要因素，也是引起邊角脫層的主因;

　　3、原材料的問題，膠水的好壞以及熱壓過程中壓力的大小也是導(dǎo)致后期模板分層的一個主因;

　　4、模板在與水泥、混凝土等腐蝕性的物質(zhì)接觸，以及養(yǎng)護不當(dāng)造成的模板腐蝕，邊角與混凝土漿接觸中，導(dǎo)致分層現(xiàn)象;

　　5、在安裝過程中，工人的水平也是一個很重要的因素，隨意開鋸，開孔，暴力拆模，暴力敲打，以及管理人員事先沒對模板進行優(yōu)化設(shè)計，未進行編號處理等，這些也是導(dǎo)致模板周轉(zhuǎn)次數(shù)降低的因數(shù);

　　6、模板與混凝土接觸過久導(dǎo)致，粘結(jié)過緊，拆模困難，導(dǎo)致模板的面層撕裂等。

　　歸結(jié)起來的話，不規(guī)范的施工導(dǎo)致模板表面層破壞，進而吸水、暴曬導(dǎo)致模板失穩(wěn)，起翹、撕裂、分層、變形等，直接導(dǎo)致模板周轉(zhuǎn)次數(shù)降低。

　　而近幾年，模板行業(yè)發(fā)展研究方向，也基本上是在以上幾點出發(fā)，以期生產(chǎn)出來的復(fù)合模板能克服以上的幾個因素，但是，目前尚無正在成熟的工藝出現(xiàn)，能改變這類現(xiàn)狀。

　　為什么建筑木模板存在以上諸多的問題，還是有那么多人選擇使用呢?

　　唯一的原因是成本，使用木模板的成本或一次性投入要遠低于其它的新型模板。

　　這里先以周轉(zhuǎn)次數(shù)10次來進行估算。以模板50元/張，平攤到每次周轉(zhuǎn)中約為6元/次。一棟30層，每層1000平方的建筑，需用板約6000張，一次性模板投入約為35萬元(1000*3*3.6/1.7*1.1*50)。不過這棟樓做完，模板基本報廢，剩余的殘值較小。攤到建筑面積里面約11.5元/平方。投入木方約20萬，投入支架體系約50萬，人工費約290萬元，合計395萬左右。

　　下面我們分析下近幾年國家一直推行的組合鋼模技術(shù)、鋁合金模板、塑料模板等新型模板的優(yōu)劣。

　　發(fā)展以上模板的原因：上世紀(jì)80年代初，各種新結(jié)構(gòu)體系不斷出現(xiàn)，現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)猛增。由于我國木材資源十分貧乏，國家開始推動“以鋼代木”方針，我國研制成功了組合鋼模板先進施工技術(shù)，改革了模板施工工藝，節(jié)省了大量木材，鋼模板推廣應(yīng)用面曾達到35%以上，鋼模板生產(chǎn)廠曾達到1000多家，鋼模板租賃企業(yè)曾達到1.3萬多家，年節(jié)約代用木材約1500萬立方米，取得了重大經(jīng)濟效果和社會效果。

　　但是近幾年，開始萎縮，主因一次性投入太大，產(chǎn)品過重，必須借助起吊設(shè)備才能實現(xiàn)安拆，實際操作不易。作為目前建筑市場主流的私人老板承包制的模式，根本不可能去選擇組合鋼模板，也只有在路橋、碼頭、地鐵等市政工程，因技術(shù)要求較高，才會考慮去選擇用組合鋼模板。目前市面上大部分是以租代售的形式，一般費用比木模板稍高，但是，非主流行業(yè)，工人難找，價格高，安裝復(fù)雜，均難以市場化;此外，租賃時需押金較多，不利于資金周轉(zhuǎn)。

　　近幾年，在萬科、中海等業(yè)內(nèi)一線地產(chǎn)的房地產(chǎn)企業(yè)帶動下，建筑市場開始小范圍使用

　　鋁模板。相對組合鋼模板，鋁合金模板質(zhì)量輕，定型尺寸，易于安裝，鋁合金的安裝費用比木模板低，當(dāng)時一樣存在著致命的問題，造價昂貴，雖然定型板的周轉(zhuǎn)次數(shù)較高，能達到150次以上(周轉(zhuǎn)攤銷約8元/次)，但實際操作中發(fā)現(xiàn)，對于戶型不一樣的樓層，依舊有相當(dāng)數(shù)量的定型板需重新定制，從而降低了鋁合金模板的實際周轉(zhuǎn)次數(shù)。

　　但如果在同類戶型的前提下，工程數(shù)量又多，確實存在能將鋁合金模板的成本降至與模板一樣的水平。但鋁合金模板市面價格達到1200元/平方，相當(dāng)于整個建安工程的造價，基于這點，如果不是房地產(chǎn)商主動去推動這個產(chǎn)品，鋁合金模板想在建筑市場上占有一席之地的路還長。鋁合金模板在市面上也存在租賃市場，但是相對而言不是很成熟，目前租賃價格約為35元/接觸面(含支撐體系)，人工工價約25元/平方。施工周期能達到4-6天/層，也即需投入：60*1000*3.6*30=650萬元。

　　塑料模板是在消化吸收歐洲先進的設(shè)備制造技術(shù)和半高的加工經(jīng)驗基礎(chǔ)上堅持以先進的產(chǎn)品和工藝技術(shù)，通過高溫200℃擠壓而成的復(fù)合材料。周轉(zhuǎn)次數(shù)能達到30次以上，還能回收再造。溫度適應(yīng)范圍大，規(guī)格適應(yīng)性強，可鋸、鉆，使用方便。模板表面的平整度、光潔度超過了現(xiàn)有清水混凝土模板的技術(shù)要求，有阻燃、防腐、抗水及抗化學(xué)品腐蝕的功能，有較好的力學(xué)性能和電絕緣性能。能滿足各種長方體、正方體、L形、U形的建筑支模的要求。

　　但是，同樣的，塑料板也存在致命的缺陷：塑料建筑模板的強度和剛度太小，不能滿足大跨度、厚度較大剪力墻結(jié)構(gòu);塑料建筑模板的承載量低，只是適合小間距的加固，操作不夠靈活;塑料建筑模板的熱脹冷縮系數(shù)大，塑料建筑模板的熱脹冷縮系數(shù)大，塑料板材的熱脹冷縮系數(shù)比鋼鐵、木材大，因此塑料建筑模板受氣溫影響較大，如夏季高溫期，晝夜溫差達40℃，據(jù)資料介紹，在高溫時，3m長的板伸縮量可達3mm～4mm.如果在晚上施工鋪板，到中午時模板中間部位將發(fā)生起拱;如果在中午施工鋪板，到晚上模板收縮使相鄰板之間產(chǎn)生3mm～4mm的縫隙;電焊渣易燙壞塑料建筑模板等。

　　當(dāng)然，最主要的是，成本太高，一般私人老板根本承受不了塑料面板的前期投入。塑料模板915*1830*15規(guī)格的，市面報價達到140元/張，雖然都承諾收包回收，但是光剛開始購置的一次性開銷，就讓大部分私人老板望而卻步。塑料模板費用：1000*3.6*3*140=151萬元(遠高于木模板的35-40萬左右)。相當(dāng)于建筑模板總投資的40%，面對這種情況，絕大部分老板選擇放棄，不管這個產(chǎn)品有多么的優(yōu)勢。然而，對于塑料模板，如果能解決價格高昂、起翹等問題，前景還是光明的。

　　經(jīng)過一段時間的調(diào)查發(fā)現(xiàn)，在新型模板價格高于140元/張左右的時候(約普通模板的2.5-3倍之間)，無論是經(jīng)銷商，建筑商還是私人承包商，均難以接受這個定價區(qū)間。這不僅僅是因為這種定價已達到是達到了一個價格極限，而且更大程度上，是因為一次性投入過大，不利于資金的周轉(zhuǎn)。而資金的價值只有體現(xiàn)在時間價值上，才能更具意義，也才能更高效的獲取更大的額外利潤。

　　模板工程，一方面在整個建安工程中所占的比例較重，另一方面，模板材料部分又屬于附屬性的周轉(zhuǎn)材料。若能降低周轉(zhuǎn)性的建筑模板損耗或投入，就能大幅度的降低建筑工程的成本，獲取額外的利潤，以此占領(lǐng)目前的建筑市場。

　　雖然近十幾年來，建筑市場都在尋求一種周轉(zhuǎn)次數(shù)更高、安裝便捷、單價便宜的新型建筑模板，但是至今仍未有一種模板能在大范圍內(nèi)取代建筑木模板。雖然前幾年塑料模板、木塑模板在市場上比較熱門，但均或因價格過高，或因技術(shù)不達標(biāo)，最終未能再走出一步，達到切實的節(jié)能、環(huán)保、高效的階段。

　　所以，在未來很長的一段時間內(nèi)，木制建筑模板還會在模板市場上獨領(lǐng)風(fēng)騷，木制建筑模板廠家所能做的，無非是進行產(chǎn)品質(zhì)量的把控，鉆研木制模板加工制作技術(shù)，提高模板的使用次數(shù)。只有把產(chǎn)品做到最好，企業(yè)才能有更好的前景，工地才會更加節(jié)省成本。

　　1.如果您訂購的產(chǎn)品有如下問題，在收到產(chǎn)品二周內(nèi)，我們無條件退、換該產(chǎn)品。

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